De extrusiekop is een belangrijk onderdeel in de extrusieproductielijn. Zijn functie is het verder verdichten en plastificeren van de geplastificeerde smelt. Na het rangeren komt het in het kanaal van de ringvormige sectie en wordt gekoeld en gevormd tot pijpplano. De pijpextrusiekop is verdeeld in drie typen: rechte kop, haakse kop (ook bekend als buigkop) en laterale kop (zijkop). Van de kunststofbuizen hebben PVC-buizen de grootste output en de breedste toepassing. Onder hen zijn stijve polyethyleen buizen goed voor 75 procent en zachte PVC-buizen voor 25 procent. Het volgende is een verdere inleiding tot de PVC-buiskop.
1. Recht door het hoofd
Dit type kopas valt samen met de as van de extruder, die de voordelen heeft van een eenvoudige structuur, gemakkelijke fabricage, lage kosten en lage materiaalstroomweerstand; De machinekop heeft de nadelen van moeilijke verwarming van de kernvorm en lage pijpsterkte bij de verbindingslijn veroorzaakt door de omleidersteun. Aan de structuur van het stroomkanaal is te zien dat wanneer de vloeistof door de kop gaat, deze verschillende fasen zal doorlopen, zoals omleiding, compressie, stabiele stroom en instelling. Hier is l de lengte van het rechte deel van de matrijs, L2 is de lengte van het compressiegedeelte en l is het deel van de omleidingskegel.
2. Rechte hoekkop:
Het doornuiteinde van deze structuur is het steunuiteinde. Aangezien er geen afleidersteun is, komt het gesmolten materiaal van het kopeinde naar de tegenoverliggende zijde van de doorn en verzamelt zich, en er kan slechts één hechtdraad worden gegenereerd. Naast pijpen kan de haakse kop ook draad- en kabelproducten produceren, wat de voordelen heeft van eenvoudige kernvormverwarming en geschikt voor het extruderen van pijpen door middel van een binnendiameter-instellingsmethode; Het heeft echter ook enkele nadelen, zoals een complexe structuur, moeilijk doornontwerp, hoge fabricagekosten, grote materiaalstroomweerstand enzovoort.
3. Laterale neus
De materiaalstroom van de extruder stroomt eerst door een gebogen kanaal en komt dan in de zijkant van de kop. De materiaalstroom wikkelt de doorn en stroomt naar buiten langs de as van de kop. Dit ontwerp kan niet alleen de extrusierichting van de pijp onder elke hoek met de extruder maken, maar ook parallel aan de schroefas van de extruder. Het is geschikt voor extrusie met hoge snelheid van pijpen met een grote diameter, maar de structuur van de kop is complex en de kosten zijn hoog.
4. Andere vormen van handstuk
Andere soorten machinekoppen zijn onder meer de kop van de extrusiemachine van de zeefplaat, de kop van de coatingpijp, de machinekop van de coatingpijp, de kop van de doorn roterende machine, enz. De roterende kop van de doorn gebruikt gewone polymeerdeeltjes om een bepaalde lengte glasvezel online te mengen na zijn plastificering en smelten, en maakt de smeltmoleculen en glasvezel spiraalvormig georiënteerd langs de buiswand van de geëxtrudeerde cirkelvormige buis om buizen te produceren met een hogere sterkte, die kunnen voldoen aan de behoeften van de technische praktijk.